熱線
在精密制造領域，倉儲效率往往決定了生產節拍的上限。
寧波五峰機械，這家深耕精密制造三十余年的國家高新技術企業，與智千智能攜手，用一座“頂天立地”的智能立體庫，重新定義倉儲效率和空間邊界。
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項目背景
寧波五峰機械成立于1992年，擁有60,000平方米現代化基地，立足精密機械零部件制造主業，深耕工業縫制、電動工具領域，依托高精度加工、品質管控與供應鏈能力，打造多領域高端精密制造服務商。
隨著業務持續增長，倉庫的管理壓力日益凸顯：
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圖片為示例
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- 日均入庫656箱、出庫750箱
- 原有作業模式效率僅為71箱/小時
- 貨架高度有限，垂直空間未能充分利用
- 物料存取依賴人工，數據同步存在滯后
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解決方案
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倉庫布局
項目規劃了A、B兩個核心區域。A區為12層貨架，主要存放600×400×175mm規格的小箱，同時第12層專門存放600×400×280mm規格的專用砂輪箱。
B區為11層貨架，放置600×400×280mm規格的大箱。A區與B區合計提供近12,000個儲位，兼容大小兩種箱規，滿足五峰多樣化存儲需求。
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核心設備
項目采用6臺智千多層料箱機器人作為主力搬運設備。該機器人最多可同時搬運8個料箱，支持雙深位立體存儲，大幅提升空間利用率。
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機器人具備自主導航、主動避障、自動充電功能，可7×24小時不間斷作業。智千支持深度定制化適配。無論是尺寸、結構還是抓取方式，均可按客戶實際需求進行調整，真正實現“一場景一方案”的定制化方案及實施。
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作業模式
項目采用“貨到人”模式。料箱AGV將目標料箱從貨架取出，運送至U型輸送線，配合亮燈揀選貨架，員工只需按燈操作即可完成揀選，無需在倉庫內走動尋找物料。出入庫區配備超重檢測模塊，確保作業安全。
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系統管理
智能立體庫通過智千自主研發的RCS倉儲管理系統，支持與五峰現有的ERP、MES系統實現全面數據互通。從入庫、存儲到出庫，每一個環節的數據都實時同步至上層管理系統。
管理人員可通過系統隨時查看當前庫存總量、各物料批次信息、入庫時間、存放位置等詳細信息。支持訂單齊套性檢查、先進先出控制、庫存預警等功能自動運行，無需人工干預。
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項目成果
出入庫效率提升35%
從原有人工模式下的71箱/小時，提升至95箱/小時以上，每日處理能力顯著躍升，有效匹配生產節拍。
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空間利用率提升30%
貨架幾乎與樓層齊平，垂直空間被充分利用。同樣占地面積下，儲位數量大幅增加。
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數據管理全程可追溯
智千自主研發的WMS、RCS系統，與料箱機器人實現軟硬結合、深度融合，每一箱物料的狀態實時可見，管理不再依賴經驗。
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人力優化顯著
?“貨到人”模式大幅減少人工搬運與行走，員工從體力勞動中解放出來，專注于更高價值的作業。
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關于智千
智千智能，舒普智能制造集團旗下，專注于智能倉儲物流解決方案的落地實施。公司擁有從規劃、軟件、硬件到實施的五位一體服務能力，堅持技術自研、產品自造。方案已廣泛應用于鞋服、汽車零部件、精密制造、通訊、新能源、醫藥、文娛、電商、第三方物流等多個行業，累計交付上百個中大型智能倉儲和場內物流項目。
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