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寧波***科技股份有限公司智能化倉儲升級項目

項目背景

本項目為寧波伏某肯科技股份有限公司實施了智能化倉儲升級,伏爾肯是國家“制造業單項冠軍”和重點專精特新“小巨人”企業,專注高純度、大尺寸、復雜結構碳化硅陶瓷材料及制品的研發生產,產品廣泛應用于航天軍工、半導體、光伏等尖端領域。

 

改造前,企業面臨高性能陶瓷制造行業的典型挑戰:物料品類繁雜,原材料、半成品和成品規格差異大;倉庫空間利用率不高,限制了產能擴張空間;物料流轉依賴大量人工,尤其在高價值精密件的倉儲管理中存在數據滯后與追溯缺失風險。企業正處于從批量化生產向智能化轉型的關鍵節點,亟需通過數字化手段推動管理標準化與倉儲精細化升級。

 

通過實施智千智能全流程智能物流解決方案后,在空間利用上采用立體多層存儲系統,將有限的倉儲面積轉化為高效密集存儲能力,釋放出大量地面空間用于生產拓展與柔性制造布局。在流程管理上,部署深度集成的WMS系統,實現了從原材料入庫、在制品流轉到成品出庫的全流程精細化跟蹤與實時管控。在作業模式上,倉庫與產線之間的物料配送實現全自動化作業,大幅減少了人工干預,確保了高精度、高價值陶瓷零部件在流轉過程中的可追溯性與庫存準確率。此外,智能系統通過數據分析實現對各類物料的精準調度,有效縮短物料準備與配送周期,推動企業整體管理向數據驅動、精益生產的高標準邁進。

解決方案

智千智能為其規劃了全流程智能化倉儲物流解決方案,構建高度自動化的倉庫存儲與產線配送系統,并部署與之深度集成的智能管理軟件。主要應用設備包括:多層料箱機器人、側叉機器人、立體貨架、亮燈揀選貨架等智能硬件,并配套料箱、PDA等輔助設備。系統層面部署了WMS倉儲管理系統和RCS機器人調度系統,實現從硬件調度到數據管理的全鏈條貫通。該方案以“軟硬一體”技術體系為核心,構建了從移動機器人、立體貨架到WMS,實現倉儲到產線的物流數據貫通與協同優化。

實施效果

空間優化

通過多層料箱機器人立體存儲體系,在同等建筑面積下大幅提升庫容量,釋放 關鍵生產區域地面空間。

人力優化

倉庫作業人員由原有編制大幅精簡至7人以內(按案例規模推算),庫內實現 無人化作業模式,大幅降低人工干預與差錯風險。

庫存優化

WMS系統實現萬級SKU的精細化、批次化管控,庫存準確率達99.9%以上,有效盤活庫存資金;智能系統自動生成呆滯物料報告,輔助管理層制定清理策略。

效率提升

AGV與料箱機器人協同作業,物料從備料到配送周期大幅縮短,支持產線柔性生產和快速換型需求。

管理提升

反向推動企業BOM與物料編碼標準化,實現從原材料到成品出庫的全流程數據貫通與精細化管理,推動企業整體管理水平向數字化、標準化、精益化升級。